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氣泡袋經常出現使用中袋口開了的情況，發生這種情況的原因是什么呢？東莞市華之祈塑料制品有限公司與你一起進行了解：

① 包裝袋的密封部分不能密封；

② 在刀封的壓力下，雖然袋子的開口是密封的，但它被輕微擠壓或剝落，密封再次破裂；

③ 密封件剝離試驗時，半封牢固，半封分離，包裝袋密封質量仍不合格，因為在儲運過程中容易漏裝。當OPP和PE在復合材料中吹煉時，經常發生這種情況。

故障主要有四個原因：

一、氣泡膜連續封口機的熱封溫度不夠。一般情況下，當復合袋總厚度為80-90μm時，熱封溫度應達到170-180℃；當復合袋總厚度為85-100μm時，溫度應控制在180-200℃。只要袋子的總厚度增加，熱封溫度就必須相應提高。

二、氣泡膜連續封口機的封口速度過快，封口速度也與封口速度有關。如果速度過快，密封件還未加熱，則由牽引輥送至冷壓件進行冷卻處理，自然達不到熱密封的質量要求。

三、冷壓橡膠輪的壓力不合適。冷壓橡膠輪上下各有一個。他們之間的壓力應該是適度的。調整壓力時，只需夾緊彈簧。

四、熱封膜的質量存在問題，密封失效也與熱封膜的質量有關。如果電暈處理的復合襯層不均勻，效果不好，而且恰巧出現在密封處，就無法密封。這種情況很少見，但一旦出現，產品必然會報廢。因此，在彩印包裝行業，對前一道工序進行監督是下一道工序。一旦發現質量問題，必須及時分析原因并加以解決。如果管柱8的密封部分有濕氣和污垢，密封將不牢固。總之，要解決問題，可以提高熱封溫度，降低熱封速度，增加冷壓膠輪的壓力。

密封失效主要有三個原因：

一、氣泡膜連續封口機的熱封溫度不夠，只有適當提高熱封溫度才能解決問題。

二、氣泡膜連續封口機熱封刀的刀面不夠光滑。熱封刀分上下兩塊。通常，為了檢測溫度的傳遞，在其內部安裝熱電耦合。熱封刀上有三個螺釘。中間的螺絲支撐和加強了刀。另外兩個螺釘配有壓力彈簧和墊片，主要用于調節熱封刀的壓力。上下葉片分別有兩個彈簧。熱封刀刀面不平的主要原因是中間螺釘傾斜，不水平；或上熱封刀壓力彈簧壓力不均勻。解決辦法是重新校準中間螺釘的位置，使其水平。如果上下熱封刀不平衡，則需要將壓力彈簧調整到中等。當彈簧向外退時，熱封刀會落下；當下刀片的彈簧向上擰緊時，熱封刀會向上移動。

三、冷壓橡膠輪壓力不均也會導致密封失效。

密封失效主要有兩個原因：

1、氣泡膜連續封口機的熱封刀或冷壓刀壓力不均，熱封刀和冷壓刀的調整完全一致。

2、氣泡膜連續封口機熱封刀的刀面不夠平整。第二類密封失效，參照相應的解決方案。